五号车间内的全自动输送系统产品生产线

　　近日，在岑溪泰森新纺织产业集聚区项目一期工程五号车间内，机器轰鸣，纺织产品正通过5G+互联网数字化生产车间不断走下产品线，供应市场。

　　据了解，该车间引入了拉沃尔全自动输送系统，借助5G+互联网数字化赋能，实现了无人值守全自动生产，从原料加工到生产成品最快仅需6小时。员工只需使用电脑进行远程操控，就实现了对整个生产作业过程的精准操控。

　　经过5G+互联网数字化赋能后的五号生产车间，产能可达到每天120吨，可实现年产值4亿元。

　　近年来，岑溪以打造岑溪泰森新纺织产业集聚区项目为契机，以5G+互联网技术通过对纺织产业链的梳理和对接，以产业链平台为枢纽，发展智能化生产、数学化管理、网络化协同等创新模式，打造了＂批量订制、柔性生产、快速反应、绿色环保、高度协同＂的纺织全产业链体系的园区。项目全部建成投入生产运营后，预计年产值可达100亿元，年缴纳税金5亿元以上，安排就业近万人，将进一步推动岑溪纺织行业高质量发展。

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责任编辑： 蒋颖