自投料试运行以来，广投北海绿色生态铝一期氧化铝项目已实现连续稳定运行。从“启动”到“贯通”，从参数波动到逐步稳定，这条生产线正加速完成从“建成”向“稳定运行”的关键跨越。

  “当前所有工序已经实现贯通，整体情况是比较平稳的。”生产控制中心范孝俊介绍。对一线而言，这样的变化更为具体。溶出工序主管张大为回忆，从制水、升温、升压到正式进料，整个系统按照80%负荷起步，逐步提升至接近满产水平，目前流量稳定在1000—1200立方米/小时区间，生产节奏正在逐步趋稳。

  但在他们看来，“打通流程”只是起点。生产始终处于动态变化之中，真正的考验在于如何在波动中保持稳定，并持续优化运行状态。

  一次突发考验：7小时鏖战守住生产底线

  试运行阶段的复杂性，在一次突发情况中被充分放大。当晚，溶出系统试运行过程中，套管压力出现异常，生产指标快速波动，一旦处置不当，极有可能演变为管道堵塞，进而导致整条生产线停摆。

技术团队在进行应急事件分析研判。

  关键时刻，生产控制中心总经理韦忠平迅速组织力量开展应急处置。他一边统筹调度集控与现场操作力量，一边带领技术人员对异常原因进行快速研判，连续下达处置指令，明确操作路径，稳定现场节奏。在他的统一指挥下，团队果断采取切换备用套管流程，以最直接有效的方式压制风险。

  从深夜到清晨，这场应急处置持续了整整7个小时。集控中心内灯火通明，韦忠平全程现场指挥，紧盯关键指标变化，动态调整处置策略；现场人员在指令引导下反复调整流量、压力等关键指标，确保每一个操作环节精准到位。长时间高强度运行下，他始终保持清醒判断和稳定节奏，带动整个团队协同推进、稳步处置。

  随着时间的持续，系统压力逐步回落，运行状态一点点恢复至正常区间，最终成功化解险情，避免了一次可能导致全线停摆的重大风险。“如果真堵了，就只能停下来疏通管道，时间成本和生产影响都非常大。”集控中心工作人员回忆道。

  这一场跨越整夜的应急处置，既是一次对系统极限的考验，更是一场对组织指挥能力的实战检验。在韦忠平的带领下，生产控制中心以快速反应和精准决策守住了生产底线，也为项目后续稳定运行积累了宝贵经验。

  一组现实问题：从“能运行”走向“精准运行”

  与应急处置同步推进的，是对运行方式的主动优化。在溶出系统运行过程中，一次冷凝水泄漏本可能需要停车处理，但团队尝试采用在线切换方式，在不停产状态下完成问题处理。这种方式不仅避免了数小时的停机损失，也为系统连续稳定运行提供了更大空间。对一条刚刚运行的生产线而言，这样的探索尤为关键。

  随着系统持续运行，一些深层次问题也逐渐暴露出来。比如溶出套管振动等工艺问题，以及液位、流量、压力等关键仪表存在偏差。“仪表就是生产的‘眼睛’，看不准比看不见更危险。”范孝俊直言。当前，一项重要工作正在同步推进——对关键仪表进行全面校准，同时结合运行数据对工艺参数进行持续优化。这标志着生产正在从“能够运行”，向“精准运行”迈进。

  一体协同发力：多部门联动保稳定

  在这一过程中，协同成为保障系统稳定的重要支撑。设备维检中心几乎成了试运行阶段的“救火队”，哪里出现设备或仪表问题，哪里就能看到他们的身影。无论是阀门故障、仪表偏差，还是突发性设备异常，维检人员总是第一时间赶赴现场，排查原因、组织抢修，常常连续奋战到深夜甚至凌晨，只为尽快恢复系统运行状态。他们一边处理眼前问题，一边同步推进关键仪表校准和设备优化，为生产系统的稳定运行打下基础。

设备维检中心员工凌晨进行设备抢修。

  与此同时，技术质量中心在试运行阶段同样承担着“数据中枢”和“质量哨兵”的关键角色。面对初期工况波动大、指标不稳定的实际情况，他们主动加密取样频次，提升分析效率，几乎与生产节奏“同频共振”。在人手紧张的情况下，生产岗位协助取样，技术质量人员则集中力量加快检测分析、第一时间出具数据结果，为中控调整工艺参数提供及时、可靠的依据。每一组数据，都是一次判断；每一次反馈，都是一次校正。他们不仅“把脉问诊”，更通过连续跟踪数据变化趋势，帮助生产逐步找到稳定运行区间，推动系统从“能运行”向“稳运行、优运行”转变。

  各生产工序之间也根据运行情况灵活支援、协同发力，哪里有困难，哪里就有人顶上去。4月中旬，赤泥堆场现场突发紧急情况——几台压滤机运行异常，赤泥堆积至滤液槽，若处置不及时，不仅将影响系统稳定运行，甚至可能导致生产中断，现场形势一度十分严峻。公司综合管理部第一时间发出支援通知，公司上下迅速响应，从生产一线到职能部门，从当班人员到刚刚结束倒班的员工，再到原本休息中的同志，大家闻令而动、主动请战，第一时间奔赴现场。

现场更换压滤机滤布。

  夜幕降临，现场灯光通明；白昼来临，作业仍在持续。200余人次的支援力量，60小时高效协同、连续奋战，不断压缩处置时间，稳步推进各项抢险任务。正如一线人员所说，“生产不是一个人的事，也不是一个部门的事，它是一个系统工程。”

  一支年轻队伍：在实战中快速成长

  比设备更具变化的，是人。在试运行这一高强度阶段，一支以年轻员工为主体的队伍，正在快速成长。虽然不少员工已接受过系统培训，但真正进入实战，才是能力提升的关键阶段。“平时正常生产学到的东西有限，但试运行阶段问题多、节奏快，反而成长最快。”韦忠平说。各个工序主管也注意到，一些新员工在实际操作中表现出较强的适应能力和学习能力，在频繁的工艺调整和突发情况应对中，大家不断积累经验，逐渐建立起对系统运行的判断力和信心。

年轻员工在老员工的带领下进行设备点检工作。

  正是在这样一支队伍的支撑下，项目实现了从投料启动到系统贯通、再到连续稳定运行的快速跨越，整体推进速度在同类新建氧化铝项目中处于领先水平。

  当前，系统已实现连续稳定运行，但距离高质量运行仍有提升空间。随着流程打通和产品顺利产出，工作重心正逐步由“保运行”向“提质效”转变。在此基础上，通过进一步细化过程控制、优化工艺参数、强化指标管理，不断降低物料与能源消耗，提升运行效率和经济性，推动生产系统向更加稳定、精准、高效的目标迈进。

  从流程贯通到稳定运行，从应急处置到工艺优化，从设备磨合到队伍成长，广投北海绿色生态铝一期项目正经历投产初期最关键、也最具有挑战性的阶段。在一次次波动与调整中，生产线逐渐找准节奏；在一场场实战与磨砺中，队伍不断走向成熟。真正的稳定运行，正是在这样的过程中，一步步建立起来。（于威）