原标题：桂林智能化改造激发传统制造业活力 “换脑”后订单大涨
机械臂灵活翻转、AOI（自动光学辨识系统）毫秒筛查瑕疵、中控大屏跳动全链条生产数据……近日，记者走访桂林市临桂区、七星区、荔浦市各大产业园发现，热火朝天的传统制造生产线，已焕发智能化新模样。
今年以来，桂林以智改数转为突破口，龙头企业领跑、中小企业蝶变、金融积极赋能，新质生产力加速落地车间，“桂林智造”跑出亮眼增速。
一季度，桂林市规模以上高技术行业增加值同比增长7.2%，高于规模以上工业增速2.7个百分点。与创新直接相关的产品产量大幅攀升：医疗仪器设备及器械同比增长36.7%，光电子器件增长73.7%，5G智能手机增长4.8%，电子元件、光学仪器更是分别增长18.82倍和1.09倍。
身处承压爬坡的转型关口，这座山水名城靠什么逆势突围？
轻量化改造，降本又增效
“以前生产排程全靠老师傅经验估算，物料错配、产能闲置是常态；如今AI智能排程系统一键统筹全工序，生产周期大幅压缩。”桂林君泰福电气铁芯车间经理周道鹏指着数据大屏介绍。
走进桂林高新区君泰福电气5G智能工厂，偌大的干式变压器生产车间里，寥寥数名技术员紧盯中控大屏，依托数字孪生系统远程调控整条产线排产，一改早年车间工人扎堆、物料人工转运的老面貌。
君泰福系工信部认定的5G工厂、国家级零碳工厂。日前，该公司的智能制造方案亮相英伟达GTC全球AI峰会，成为广西首家登上该国际舞台的制造企业。
在荔浦金鸡坪工业园诗宇电子洁净无尘的PCB生产厂房内，全自动LDI曝光机勾勒精密线路，AOI视觉检测设备像“火眼金睛”，自动捕捉毫米级产品瑕疵，告别过去工人拿着放大镜逐片质检的粗放模式。
从龙头大厂到小微工厂，桂林制造业转型多点开花。
“以往，企业生产数字化程度低、关键设备运行状态监测不足。”全州兰香食品米粉厂负责人汪丽坦言，反思后，企业主动拥抱智能化浪潮，采取“整体规划、分步实施”的策略，依托数字孪生技术对旧生产流程进行改造，累计投资约146万元。目前，企业已形成一套完整的解决方案，涵盖数字孪生、设备监测、智能计划、全方位监管、供应链协同等环节。
一季度，桂林市共有18个智改数转网联案例入选全区优秀案例集，居广西首位，入选项目平均生产效率提升60.01%、生产成本下降36.96%，超八成中小企业靠着轻量化改造实现降本增效。今年以来，全市16家企业入选2026年广西智能制造名录，先进级、基础级智能工厂错落布局，电子信息、医药、食品、装备制造四大领域形成多层次智造梯队。
龙头带中小，链式共转型
制造业高质量发展，离不开企业自主技改的内生动力，更离不开精准高效的政务与金融配套服务。
以往，部分制造企业存在“单打独斗”的情况，硬件制造实力雄厚，但软件算法、产业链协同存在短板。为此，桂林大力推行“龙头带中小、链式共转型”模式，打破企业间的数据壁垒、场景壁垒。
“我们主动开放智能工厂的质检模型、生产排产数据，带动上下游配套企业同步开展智能化改造，实现产业链整体提质。”桂林君泰福电气铁芯车间经理周道鹏介绍。
目前，该市已推动深科技、优利特、君泰福等龙头企业开放核心生产场景与技术资源，带动荔浦PCB、七星光电等产业集群中小企业协同升级，有效破解“龙头领跑、中小滞后”的结构性矛盾，推动产业转型从“单点出彩”向“全域精彩”转变。
桂林国际电线电缆公司作为广西目前规模最大的电线电缆生产企业，其产品远销澳大利亚、东盟等多个国家。电线电缆行业属于资金密集型产业，但原材料成本占比高、回款周期长是行业通病。“大额订单备货离不开稳定资金的支撑，银行依托桂信融平台高效审批，给我们提供综合授信、跨境结算、汇率风险管理等综合服务，接单时心里更踏实。”桂林国际电线电缆公司财务负责人谭忠介绍，充沛的金融供给助力企业以点带面，带动上下游配套厂商同步技改升级，逐步扭转“龙头独自领跑、中小原地踏步”的困境。
在荔浦市的金鸡坪工业园，新鸿兴公司生产线全速运转，成品电路板打包后直发珠三角。“从生产线落地调试到满产，每一个关键节点都离不开金融的精准赋能。”企业负责人陈洪孝介绍，依托桂林银行“入园惠企”专项走访服务，银行量身匹配固贷、流贷组合授信，稳稳支撑企业落地投产。目前，金鸡坪工业园入驻制造企业31家，桂林银行服务覆盖近六成主体，园区整体授信突破5.3亿元，为荔浦PCB产业集群智能化改造筑牢资金底座。
全链AI化，催生新动能
20世纪60年代，大批科研院所落户桂林，电科34所光通信、星辰伺服系统、曙光特种橡胶等硬核技术企业落地生根，构筑起本土稀缺的工业科研底蕴。昔日桂林科创优势突出，但后续受产业布局变动影响，多项先进技术困于实验室、没能转化投产。
转折始于桂林市近年来创新驱动战略的深入实施。随着《关于大力推动科技创新支撑桂林世界级旅游城市建设的意见》等政策相继出台，该市科研经费投入强度连续多年居广西前列。在政策土壤的滋养下，沉睡的科创基因开始苏醒。
在七星区信息产业园飞宇科技装配车间，工人正把搭载AI防抖算法的智能云台装箱，发往日韩市场。“一季度海外订单年初就排满，我们靠迭代AI影像技术抢占海外消费电子市场，全年还要加码智能无人机零部件量产。”该企业负责人黄焕娟一边清点出库货品一边介绍。
一批专精特新企业持续深耕技术攻关，硬核技术持续从实验室走向生产线。在星辰科技生产调试区，工程师正对高端伺服系统开展出厂检测；电科34所星间激光通信载荷成功升空入轨；桂北机器自主研制的国内首台高精度数控龙门导轨磨床完成交付；优利特医疗AI尿液分析流水线持续扩产，医疗设备一季度东南亚外销订单同比增长28%。
眼下，桂林已构建起分工明晰的AI制造全链条：上游，七星区集聚光隆科技、星辰科技等硬件企业，光模块、伺服电机等核心零部件产能稳步扩容，临桂区依托作为科技深耕智能护理机器人、云计算；中游，东信云、福达数科打造AI平台与低代码系统；下游，AI技术深度渗透装备、生物医药、PCB等实体产业。
据悉，桂林市现有工业领域AI核心企业58家，相关产业年产值突破180亿元，占广西总量约20%，累计落地15项广西AI典型产品、3个垂直行业大模型、20个“AI+制造”示范应用场景，硬件强基、软件补弱、场景落地的产业格局日渐成型。（记者 苏时榕 通讯员 桑碧玉 潘彦辰）
