初秋的北部湾畔，潮平海阔，风劲帆满。广西白龙核电项目现场机声隆隆，建设热潮涌动。随着第一罐混凝土顺着泵管稳稳注入核岛基坑，广西白龙核电2号核岛实现第一罐混凝土（FCD）浇筑——这标志着2号机组正式开工建设，白龙核电一期工程由单机组建设转入双机组全面建设新阶段。
岁月砺匠心，成长见初心。从1号机组的经验积淀到2号机组的精益卓越，白龙核电项目与全体建设者双向奔赴、共同成长。一路走来，广西核电携手各参建单位，在安全管理、质量控制、施工组织与工艺上持续复盘总结、迭代精进。一群人、一支队伍以敬畏之心、匠人之姿，在北部湾畔写下了属于核电建设者的成长答卷。
广西白龙核电项目俯瞰图。
一次就把事情做好，将342条经验，焊进每一寸钢筋里
核岛底板是整个核电站的“根基”，其质量直接关乎后续数十年运行的结构安全。2号核岛底板是名副其实的“超级工程”：浇筑方量达6637立方米，持续浇筑时长预计达58小时。在密集交错的上千吨钢筋网系里，还嵌装着684块埋件和88套高精度螺栓。螺栓的定位精准度要求极高，加之现场交叉作业频繁，操控难度空前。
广西白龙核电项目2号核岛俯瞰图。
面对挑战，广西核电联合监理、总包、施工四方，把1号核岛建设与同行实践中的342条经验反馈逐条复盘，最终将217条优化措施精准植入施工方案的每一个环节。
2号核岛FCD指挥部里，灯光常常亮到深夜。团队围着图纸一遍遍推演：钢筋绑扎的顺序会不会影响埋件安装？混凝土浇筑的流线会不会造成冷缝？……所有风险被预判在前，所有难题被解决在先，确保“一次就把事情做好”。
此外，在2号核岛FCD预埋管道施工中，施工团队遵循“能模则模、应模尽模”原则，厂房外围焊口预制率达到66%，大幅减少现场焊接作业量。构建的五方联合见证质量管控体系，确保FCD前相关系统的256个焊口，以及379米管道布设工作的高质量完成。
一项项针对性措施背后，是白龙核电建设者对核电工程施工规律的深刻掌握和了解，更是对建设国优工程的执着追求。
一心啃下“硬骨头”，高温里守住混凝土的24℃
技术革新与工艺精进，是工程质量最硬核的底气。在2号核岛FCD的攻坚战场上，一个个创新方案破解了传统施工瓶颈，也沉淀下诸多可复制的“白龙经验”。
初秋的北部湾畔仍是高温天气，建设团队面临核岛底板混凝土浇筑温度控制的挑战。水泥在水化反应过程中会持续释放热量，混凝土浇筑入模温度须严格控制在26℃以内，否则极易造成内部温升过快、内外温差增大，进而增加温度裂缝风险。然而，眼下防城港外气温经常超过30℃，如何控制混凝土的温度，这给建设者们带来了极大的考验。
“热量从哪里来？温度在哪个环节上升？怎样把波动控制在允许范围内？”西部建设白龙核电项目部围绕几个核心问题请教专家、做试验。历时一个多月，在完成120余组混凝土试配，记录上千组数据，经过反复试验和参数优化后，混凝土平均出机温度最终可控制在18℃左右，入模实测温度可控制在24℃左右，并稳定满足不高于26℃的技术要求。“将温控关口前移至原材料端，并延伸至运输和入模环节。”技术团队找到了混凝土温控的破题之钥。
温度每降低1℃，背后都需要设备、工艺与数据的协同支撑。项目技术团队发现，骨料在混凝土中占比最大，是影响出机温度的关键因素。白龙核电项目引入风冷系统，通过向仓内持续输送冷风，将骨料温度控制在15～20℃；同时在骨料堆场设置遮阳与喷淋降温设施，减少阳光直射和环境热量输入，从源头压低混凝土初始温度。
混凝土骨料风冷系统。
在拌合环节，采用冰块和低温水替代常温拌合水，让混凝土“喝冷饮”进行物理降温。从搅拌站到施工现场，约2公里的运输路程同样设置温控防线，车辆装料前使用冷水预冷罐体，运输过程中采取罐体保温、罐口遮阳等措施，减少太阳辐射和运输过程温升。车辆抵达现场后，立即检测混凝土温度及工作性能，合格后方可入模，实现从出机到入模的无缝衔接。
在安装和大数据运用方面，白龙核电同样把科技创新贯彻工程建设中，中核华兴白龙核电项目部大力推行数字化应用与工装创新，通过基于BIM的三维模型对FCD全过程进行数字化预演，实现了材料“不落地”的全链条精准管控。针对大尺寸CR10环形桁架这一关键立体结构，他们打破传统，采用地面分片拼装、现场逐榀吊装的方案，将16榀模块精准就位，攻克了超大环形钢结构的标高与轴线精度难题。
一块块“硬骨头”被啃下，是白龙核电建设者们智慧和坚韧的结合，更是建设者们永不服输的精神表现。
一线党旗红，在党建赋能中厚植成长底色
2号核岛FCD攻坚战中，党建引领成了最坚实的堡垒。在广西核电“卓越龙核党旗红”党建品牌的指引下，“永红书记在一线”特色党建品牌、党员攻坚先锋队活跃在建设一线，将整个项目统成“一盘棋”，数千名建设者拧成“一股绳”，老党员立足岗位担当作为，新党员在实战锤炼中快速成长。
2号核岛施工涵盖土建、安装、测量等多个专业版块，现场作业人员多，施工体量大、交叉作业多、统筹难度高。如何实现统一指挥、高效运转，成为项目攻坚的关键难题。“多专业、大阵容的施工现场，唯有党组织牵头引领，才能统揽全局、凝心聚力、高效破局。”上海核工院白龙核电项目部2号核岛FCD党员攻坚先锋队队长戴玉龙说。
针对项目急难险重任务，项目部坚持“硬仗在哪里，党员队伍就冲锋在哪里”，专项组建党员攻坚先锋队。全体党员扎根岗位、坚守一线，像一颗颗铆钉紧固在各个关键施工节点，以高度的责任感和使命感扛起攻坚重任，全方位保障项目建设有序推进。
在2号岛基坑直立边坡钻孔及锚索安装施工阶段，现场土质结构不稳定、汛期天气多变、风雨天气频发，多重不利因素叠加，大幅增加了施工难度和安全风险，给项目推进带来极大挑战。“不管怎样，一定要如期拿下这个‘阵地’！”戴玉龙亲自带领先锋队员驻守现场，反复勘察研判、优化施工工艺、细化作业方案。经过十来天的奋战后，最终高质量完成了数百个边坡孔的钻挖和所有锚索的安装。
立足经验沉淀、提质增效，党员攻坚先锋队充分总结1号核岛施工建设中的成熟经验，结合2号核岛施工特点优化工艺、改进流程、细化标准，高效推进基坑钢筋绑扎、埋件布设等核心工序。最终顺利完成1369吨钢筋精准绑扎、924个埋件规范安装，相较1号核岛同阶段施工周期缩短20天，实现了施工效率与工程质量的双重提升。
2号核岛钢筋绑扎阶段。
FCD攻坚战场上，一名名党员就是一面面鲜红的旗帜，扎根阵地、坚守岗位、奋勇争先。有着32年党龄的老党员陈脉博，担任先锋队测量版块负责人，始终以身作则、率先垂范。“测量是工程施工的第一道关口、基础性工序，我是老党员，更要守好前沿关口、把好精准底线，关键时刻扛牢责任、靠前坚守。”在他看来，测量数据是工程施工的前提和依据，只有数据精准，后续施工才能有据可依、有序推进。在CR10模块钢筋绑扎攻坚的10天里，陈脉博驻守现场，全程跟进测量作业、现场指导施工、精准采集核对每一组数据，为工序高效推进、工程精准落地提供了坚实的数据保障。
和璞康是广西核电工程处核岛施工科的一名年轻党员，去年毕业后入职白龙核电项目。今年7月的台风“美莎克”，是他参加工作以来遇到的第一个台风。应急值班中，他深刻感到自己风险预判意识还有差距，思想上产生了不小压力。工程党支部书记吴永红敏锐察觉到这名年轻党员的情绪变化。他没有简单说教鼓励，更没有空洞安慰，而是找准契机，带着和璞康深入施工现场，耐心指出和璞康工作中的思维短板：“核电项目建设，就怕惯性化的大意。青年干事既要敢冲敢干，更要细心稳干。”前辈的点拨，让和璞康解开了心结。他主动沉下心来对照项目防台管理制度、核岛施工安全规范，补齐自身知识盲区和能力短板。在2号核岛FCD准备工作中，他把防台、防汛、安全防控等细节工作前置落实，始终谨记“宁可十防九空、不可失防万一”的准则，以更严谨、更沉稳、更务实的态度扎根岗位，在建设现场书写青年党员的担当。
一个班组一股力量，诠释核电建设者的初心与担当
一线班组是工程建设的细胞，也是匠心最生动的载体。在白龙核电项目现场，各参建单位深耕班组培育，一线队伍建设成效显著，“安全示范班组”“环保优秀班组”“文明施工先进班组”创建硕果累累，班组凝聚力、战斗力得到持续增强。
2号核岛CR10环形桁架模块是实现2号核岛FCD的关键前置物项，该构件外径超42米、总重144吨，尺寸参数严苛、组对精度要求极高，模块拼装就位的进度与质量直接关系着FCD节点能否按期实现。有着6年核电安装经验的张国一，牵头组建张国一班组，带领20名焊接精英，以一道道焊缝坚守核安全底线。技术团队多方论证，最终将整体拆分为16个单元模块，张国一带领的班组在地面完成焊接拼装，创新自制专用挂架简化高空连接工序。经过努力，班组顺利完成任务，保证了所有单元模块全部吊装到位，为FCD节点如期实现奠定了坚实基础。
在班组建设上，张国一主动扛起带头人责任，系统化完善班组管理制度，组织新工艺学习，20名焊工技能分层提升，打造了一支专业化、标准化核电焊接人才队伍，班组获评白龙核电项目首批“五星级班组”。“每一道焊缝都是有生命的，你对它用心，它就给你回报。”张国一这句朴实无华的话，道出了所有核电建设者的初心与担当。
2号核岛现场焊接作业。
张国一焊工班的成员们，是七千多名白龙核电项目建设者的缩影。在白龙核电现场，有扎根钢筋班的“铁裁缝”，有精雕细琢的“测量工匠”，有随叫随到的“设备医生”。一个个班组攥成拳头，一股股力量汇聚成河，成为支撑工程高质量建设、行稳致远的坚实根基。
潮涌北部湾，风好正扬帆。从单机组建设到双机组并进，每一个节点的突破，都凝聚着全体建设者的日夜坚守与默默耕耘；每一次技术的精进，都镌刻着白龙核电人精益求精、笃行实干的初心。站在双机组全面建设的全新起点，广西核电将继续以匠心致初心，以奋进赴山海，为区域清洁能源高质量发展、守护绿水青山，源源不断注入龙核力量。
